供熱管網監測系統：讓供熱管網“壓力可控”

城市供熱管網如同溫暖的“地下動脈”，管網壓力的穩定直接決定供熱系統的安全與效率。隨著供熱規模擴大，老舊與新建管線交織，傳統壓力監測模式漸顯短板。WITBEE?萬賓科技?供熱管網監測系統通過技術創新，構建起更精準的壓力監測體系，提供了解決方案。

供熱管網監測系統：讓供熱管網“壓力可控”(圖1)

一、壓力監測：供熱系統安全的“晴雨表”

管網壓力是反映系統健康的核心指標：壓力過高可能導致管道爆管、閥門損壞;壓力過低則會造成末端供暖不足、管網氣堵，甚至引發水循環故障。

這種穩定性還與多因素關聯：蒸汽管道排潮孔溫度異?？赡馨凳緣毫Σ▌?熱水管網土壤溫度變化或源于泄漏導致的壓力下降;閥門井、換熱站的運行狀態也會通過壓力數據間接體現。因此，壓力監測需結合多維度信息，構建動態感知網絡。

二、傳統壓力監測的三大痛點

(一)人工巡檢難及“細枝末節”

傳統依賴檢漏隊伍周期性巡檢，但管網覆蓋廣、部分深埋地下，人工不僅耗時耗力，更難發現隱蔽隱患——如管道接口微小滲漏導致的壓力緩慢下降，可能在巡檢間隔中持續惡化。

(二)風險預警陷入“被動等待”

人工巡檢的周期性無法實現實時監測，往往是壓力異常已造成明顯影響(如用戶反映供暖不足)，才被動排查。這種“事后響應”增加了處理成本，可能延誤處置引發更大供熱中斷。

(三)地下管網“狀態模糊”

地下管網受老化、腐蝕、施工影響，管道問題隱蔽性強。傳統監測僅能獲取局部靜態數據，無法結合管網拓撲、歷史數據綜合分析，難以精準判斷壓力異常根源，導致隱患排查效率低。

供熱管網監測系統：讓供熱管網“壓力可控”(圖2)

三、智能監測體系：從“單點監測”到“系統感知”

(一)硬件布局：織密“壓力感知網”

系統以智能壓力監測儀為核心，在換熱站出口、主干管分支等關鍵節點部署設備，實時采集壓力數據;同時搭配智能井蓋傳感器、溫度監測設備，同步獲取關聯信息，構成壓力分析的“多維坐標系”。

(二)全流程智能化：讓數據“說話”

1.實時感知，消除盲區

智能壓力監測儀持續捕捉壓力細微變化，采樣頻率遠高于人工，避免“漏檢”。

2.數據聯動，打破孤島

壓力、溫度等數據通過4G/5G傳輸至云端平臺，結合管網GIS地圖、歷史臺賬形成“數據畫像”，輔助判斷異常原因。

3.智能分析，提前預警

平臺算法模型自動識別異常模式：壓力驟降伴隨溫度異常可能是泄漏，與負荷變化同步則屬正常調節。風險出現時立即分級預警，明確隱患位置與處置建議。

四、技術升級的核心價值：從“保障運行”到“優化管理”

智能監測體系不僅解決了“監測滯后”，更推動壓力管理從“被動保障”向“主動優化”轉變：運營單位可精準調節負荷，減少能量浪費;通過歷史數據趨勢分析，提前預判老舊管線維護需求，制定合理檢修計劃。

供熱管網監測系統的精細化管理，實現了“安全+效率”雙重提升，為城市供熱管網穩定運行筑牢防線。

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